Strana 2
Divize 3 zvládá složité technologické zakázky
Za jednoduchým konstatováním, že tým Ing. Zdeňka
Hoška z divize 3 dokončil zakázku Ekologizace cen-
trálního zásobování teplem Žatecké teplárenské, se
skrývá mnoho složitostí. Prvně úspěch vsoutěži, kde
jsou zadané pouze parametry a okrajové podmínky
specifikované číselnými hodnotami a textem. Upro-
střed krach hlavního dodavatele. Na závěr úspěšné
uvedení díla do provozu. Vše voboru, v němž běžný
stavbař má co dělat, aby rozuměl alespoň českým
termínům – jen vysvětlení zkratek zabírá pět stran za-
dávací dokumentace.
„Dostali jsme zaúkol sestavit podle vlastního know-
-how výkazy výměr, zpracovat projektovou dokumentaci
na rekonstrukci dvou ze čtyř kotlů teplárny, stanovit
správně cenu avyhrát,“ říká Ing.Hošek. „Když se nám to
zdařilo, museli jsme roštové kotle naspalování hnědého
uhlí přestavět podle našeho návrhu na vícepalivové sprv-
ky fluidní techniky tak, aby zařízení svyšší účinností plnilo
směrnici EU omezující průmyslové emise,“ dodává.
Dnes už vŽatci zbývá jen odstranit vady anedodělky
akotle uvést doautomatického režimu. V jejich spodní
části se prvně musí vnajížděcí komoře nahřát naftovým
hořákem spalovací vzduch nateplotu 450 ˚C. Vzduchový
ventilátor jej pak vžene dospalovacího roštu, čímž na-
startuje spalovací proces fluidní vrstvy. Následně šnekové
dopravníky dopraví z násypky do kotle palivo o frakci
0–10mm. Proces spalování se reguluje pomocí kouřové-
ho, respektive recirkulačního avzduchového ventilátoru.
Pro snadnější obsluhu doplňují složité zařízení různé plo-
šiny alávky, které byly samozřejmou součástí zakázky.
„Nastavbě se mi hodily zkušenosti zpodobných pro-
jektů třeba velektrárně Prunéřov, kde máme vsoučas-
nosti rozpracované hned dvě další zakázky. Vprůběhu díla
totiž nasebe podala insolvenční návrh firma PolyComp,
náš hlavní dodavatel technologické části. Museli jsme
převzít veškeré její dodávky avymáhat poní alespoň pro-
jektovou dokumentaci, což opravdu nebylo jednoduché,“
vzpomíná Ing.Hošek. Při rekonstrukci, která trvala přesně
rok, zajišťovali montáž kotlů (foto) ijejich instrumentaci,
tedy soubor všech potřebných měřicích zařízení, pracov-
níci střediska montáží z provozu ocelových konstrukcí
divize3. Potvrdili tak, že dobře zvládnou obtížný techno-
logický projekt, ikdyž je víc strojařský než stavbařský.
–red–, foto archiv stavby
Jak obléci velrybu
Prvně si musíte pořídit plejtváka myšoka – tedy ale-
spoň jeho kostru, jako mají v národním muzeu (NM)
vPraze (foto č. 1). Dál byste měli postupovat stejně
jako stavbaři, kteří pod přísným dohledem týmu Jana
Kučery zdivize 9 historickou budovu NM rekonstruují
isnepřestěhovanou achoulostivou velrybou.
Postup odívání pozůstatků jednoho znejvětších savců
světa je následující: Nejprve kosti obalte jemnou netkanou
geotextilií (foto č. 2). Podšívku pro kabát vytvořte zprů-
hledné polyvinylchloridové fólie (foto č. 3) anasvrchník
použijte tepelněizolační sendvičové panely (foto č. 4). Aby
plášť držel pohromadě abylo vněm dost místa, sestavte
jej nakostře zocelových profilů ohmotnosti přes devět
tun. Při jejím tvarování nezapomeňte respektovat figuru
– uocasu tvar zužte, aby zbylo víc místa pro pohyb okolo
manekýna. Oblek také nesmíte courat pozemi – zavěste
ho proto naocelová táhla provlečená stropem a upevněná
naocelových převázkách uložených navazných trámech.
Jste-li šikovní jako „krejčí“ vNM, bude vám oblékání
trvat asi dva měsíce. Pokud by se vám zdála ochrana vel-
ryby složitá, pořiďte si něco menšího. Třeba slona nebo
žirafu, ti se oblékají snáz. Pracovníci muzea jim nasadili
obyčejnou dřevěnou schránku nakolečkách (foto č. 5).
Celkem asi třináctitunový kabátek muzejního expo-
nátu doplní koncem června klimatizace a čidla teploty,
vlhkosti iEPS. Ta, co signalizují vibrace, už jsou vprovozu
dávno. Dokladují, že ipřes probíhající rekonstrukce fasád,
střech i krovu, rozebírání hrubých dřevěných podlah apří-
pravy tras pro TZB visí historická kostra jako vbavlnce.
–red–, foto Irena Klingorová
Ing.Štefana Ivora,
vedoucího ražeb tunelu Ejpovice
Než se stal slovenský inženýr Štefan Ivor vedoucím
projektu ražeb tunelu Ejpovice, získal i přes své mládí
spoustu zkušeností. Teoretické vědomosti nabyl na
Fakultě hornictví, ekologie, řízení a geotechnologií
Technické univerzity v Košicích. Praktické znalosti sbí-
rá už od roku 2003 na tunelových stavbách Metrostavu.
Máte zkušenosti se všemi technologiemi stavby tune-
lů, které Metrostav používá. Kde všude jstepůsobil?
Začínal jsem na tunelu Krasíkov I, pak přešel na tunel
Hněvkovský II a pokračoval v Praze na Novém spojení. To
vše byly ražby pomocí Nové rakouské tunelovací metody.
Na Islandu jsem se při projektu Héðinsfjarðargöng sezná-
mil smetodou Drill&Blast anastavbě metra V.A pracoval
stunelovacími stroji (TBM). Obdobný typ – konvertibilní
štít EPB/hardrock teď využíváme i pro ražbu tunelu Ejpo-
vice. Jsou ale ještě další technologie pro budování pod-
zemních staveb, se kterými jsem se ještě nesetkal, třeba
umělé zmrazování zemin. Pořád se tedy mám co učit…
Která z metod, co znáte, se vám líbí nejvíc?
Na mé práci je krásné, že každý projekt je specifický
apřináší jiné výzvy. Tím, že jsem vystudoval hornickou fa-
kultu, mám blíž k přírodě, ke geologii, aproto jsem radši,
pokud si na skálu mohu sáhnout. TBM je jistě zajímavější
pro strojaře. Mám obrovské štěstí, že během celé kariéry
pracuji s malými obměnami se stejnými lidmi. To je pro
mě velmi důležité. Tunelářská práce je týmová aje lehčí,
když si důvěřujeme a můžeme se na sebe spolehnout.
Co se vám prvně vybaví při vzpomínce na Island?
Jak jsem byl po příletu překvapen, že na něm nerostou
stromy, a uvědomil si, že bych tam proto nemohl žít na-
trvalo, i když je Island jinak krásný. S kolegy si při vzpo-
mínkách na něj často říkáme, že na to zlé člověk vždycky
zapomene avrací se jen ktomu dobrému. Proto si asi nej-
dřív vybavím přístup místních lidí. Snažili se nám pomoci,
protože věděli, že ten tunel nestavíme pro sebe, ale pro ně.
Další už jsou osobní věci, které jsem dřív nepoznal, třeba
dlouhodobé odloučení od rodiny aod známých. V tomto
ohledu mi islandský pobyt nahradil vojnu, kde jsem nebyl.
Blíží se prorážka jižního tubusu tunelu Ejpovice. Co vás
při jeho ražbě nejvíc překvapilo?
I po zkušenostech z metra bylo pro nás překvapením
chování horninového masivu v Homolce, jeho nestabilita
a silné přítoky vody. Podle zadávací dokumentace jsme
čekali, že situace bude lepší. VChlumu nás zase překva-
pila vysoká abrazivita horniny, která měla vliv na častější
výměnu řezných nástrojů. Potřebovali jsme jich dvojná-
sobek oproti plánu, což znamenalo i častější prostoje.
A co vás naopak potěšilo?
Stále mě fascinuje, že za sebou každý den vidím kus ho-
tové práce. U TBM o to hezčí, že tunel je už hotový is de-
finitivním ostěním. Je to prostě čistší práce než uNRTM.
Teď bude prorážka. Co budete dělat dál?
Po prorážce vrchlíku i 50metrového zbytku profilu v zá-
řezu vysuneme ven štítovou část stroje o délce asi 20 m.
Částečně ji demontujeme a auty převezeme zpět na start.
Vozíky závěsu vtunelu rozpojíme a pomocí vozidel MSV,
které jinak ke štítu dopravují segmenty prefabrikovaného
ostění, je protáhneme tunelem zpět. Stroj musíme zkont-
rolovat, repasovat, aprotože už víme, že byl kvůli abrazi-
vitě horniny víc namáhaný, než jsme očekávali, zahájíme
ražbu severního tubusu nejspíš až po čtyřech měsících.
Bude jeho ražba stejná jako u jižního?
Zkušenosti z ražby první trouby jsou cenné, dělali jsme
iprůzkumy navíc zejména v sedle mezi Homolkou a Chlu-
mem. V podzemí ale nikdy nevíte. Severní tubus povede
až 35 m od jižního a bude mít nižší nadloží. Geologie je
nevyzpytatelná, i na 30 metrech se zničehonic změní…
Příroda prostě člověka dokáže překvapit, i když je připra-
vený. To je na tunelářské práci těžké, ale zároveň krásné.
Co byste rád stavěl po dokončení tunelu Ejpovice?
Nejspíš metro D a další tunely pro SŽDC, které se stále
odkládají. Přál bych si připravené projekty a lidi, které
mám, protože dávají práci všechno, a to se všude nevidí.
strana 2
PTÁME SE
1
Keramický reliéf Praha naMůstku
Vroce 1977 započaly práce nanové, třetí lince praž-
ského metra B. Její trasa začínala nasmíchovském ná-
draží akončila naFlorenci (původním názvem Sokolov-
ská). Mezi nimi se nacházelo dalších pět stanic – Anděl
(tehdy stanice Moskevská), Karlovo náměstí, Národní
třída, Můstek aNáměstí Republiky. Vestanici Můstek
linka křižovala, respektive podjížděla již existující tra-
su metra A, při jejíž stavbě proběhly rozsáhlé archeo-
logické průzkumy, které mimo jiné odhalily středověké
valy ipříkopy apředevším kamennou konstrukci ma-
lého mostu, jenž dal stanici naobou trasách jméno.
Mostek se nachází vjednom zvestibulů linky A. His-
torická hodnota tohoto místa však měla být připomenuta
také cestujícím linky B. Proto vzniklo ve vestibulu pod
Jungmannovým náměstím umělecké dílo snázvem Praha
(foto č. 1), které důležitost této dopravní akulturní křižo-
vatky dokumentuje. Celou jednu stěnu podchodu tvoří
keramický reliéf složený z čtvercových dlaždic. Mělká
plastika přestavuje pomyslnou trasu hlavním městem,
přičemž zobrazuje její nejvýznamnější památky. Nachází
se zde silueta Národního muzea, Zlaté kapličky či Karlova
mostu. Mezi nimi se proplétá stuha řeky Vltavy. Vystupují
zde postavy významných pražských literátů a milenců
naprocházce ulicemi metropole. Lze tu nalézt i dva erbov-
ní znaky symbolizující Staré aNové Město pražské (foto
č.2). Dílo vytvořil významný český keramik Lubomír Šilar,
jenž reliéfu vtiskl jakýsi punc archaičnosti.
Šilar vroce 1951 dokončil studia naStátní keramické
škole vPraze, ponichž pokračoval napražské Umělec-
koprůmyslové škole, kde navštěvoval ateliér Keramiky
aporcelánu uprofesora Otto Eckerta. V60. a70. letech
20. století se zúčastnil několika zahraničních soutěž-
ních výstav apřehlídek, nanichž získal přední ocenění.
Věnoval se hlavně zpracování motivu ženského azvíře-
cího těla. Výtvarnou inspiraci přitom čerpal především
zprehistorických maleb vjeskyních Lascaux aAltamira.
Právě jejich specifická modelace, schematičnost azemitá
barevnost se promítla i do reliéfu Praha. Dílo, jež bylo
druhou Šilarovou prací pro metro (jeho reliéfy zdobí také
vestibul stanice Jiřího zPoděbrad), bylo veřejnosti odha-
leno roku 1985, kdy byl tento úsek linky B zprovozněn.
Jakub Potůček
1
2
3
4
5
Při fluidním spalování (zlat. fluidus, tekutý) se spaluje
směs jemně rozemletého uhlí (případně ijiné látky)
se vzduchem. Práškové uhlí nabývá díky velkému
povrchu vlastnosti tekutin arychle istejnoměrně shoří
najemný popel. Vhodnou regulací teploty hoření lze
dosáhnout snížení nežádoucích zplodin, zejména oxidů
dusíku. Dosměsi lze přidávat idalší práškové látky,
jež nasebe vážou například oxid siřičitý. Fluidní kotel
dosahuje vysoké účinnosti, ale představuje poměrně
složité zařízení. Při zacházení suhelným prachem jsou
třeba různá opatření, aby nedocházelo ksamovznícení,
kexplozi prachu apodobně. Dnes se fluidním
spalováním vyrábí asi 50 % světové elektrické energie.
METROSTAV SLAVÍ 45 LET SVÉ EXISTENCE
2
Metrostav_11_12_2016.indd 2 24.06.16 11:22