Ptáme se

Metrostav 08/2025

Ptáme se...

Do Metrostavu nastoupil v roce 2001, konkrétně do střediska Tesárna divize 6. Od té doby zůstává této divizi věrný a během let zde získal bohaté zkušenosti v oblasti výroby a subdodávek pro stavební projekty. V roce 2019 Michal Mitáček převzal vedení Armozávodu, který řídí dodnes. Během zaměstnání zároveň vystudoval vysokou školu se zaměřením na management firem.

Můžete stručně představit vaše pracoviště?

Armozávod zahrnuje dvě střediska – jedno se specializuje na výrobu betonářské výztuže v Horních Počernicích, kde probíhá střih, ohyb a skružování, druhé zajišťuje ukládku výztuže přímo na stavbách. Obě střediska spadají pod Provoz železobetonových konstrukcí divize 6. Cílem je zajistit kvalitní a spolehlivou výrobu výztuže pro různé typy staveb.

Za šest let vašeho působení – co jste si vše v Armozávodu zažil?

Poslední roky byly náročné, ale zároveň velmi podnětné. Výroba se postupně rozšiřovala a narostl jak objem zpracované výztuže, tak ukládky na stavbách. Covidové období prověřilo hlavně naši kaž­dodenní organizaci. Museli jsme se vypořádat s častými absencemi, karanténami, hygienickými omezeními, cenovou nestabilitou materiálu i napjatou logistikou. Když už se situace začala stabilizovat, přišla krize v podobě války na Ukrajině. V úvodu konfliktu se ceny výztuže zvedaly skokově, až o desítky procent během několika dnů. Nabídky od dodavatelů měly platnost často jen pár hodin a termíny dodání se protahovaly z týdnů na měsíce. O to víc si vážím toho, že jsme se společně dokázali přizpůsobit měnícím se podmínkám, udržet plynulý provoz a zůstat spolehlivým článkem celého stavebního řetězce.

Jaká je současnost a blízká budoucnost Armozávodu?

Aktuálně se nacházíme uprostřed rozsáhlé modernizace. Po důkladné analýze jsme se rozhodli investovat do výstavby nové výrobní haly, která bude vybavena moderní technologickou linkou s vysokou mírou automatizace. Zásadní roli bude hrát i nové softwarové řešení, které zajistí efektivní plánování, řízení výrobních procesů a sledování zakázek v reálném čase. Jde o zásadní krok směrem k digitalizaci a průmyslu 4.0. Promění se nejen samotná výroba, ale celý provoz – od logistiky materiálu až po expedici hotových výrobků. Součástí projektu je i úprava zázemí pro zaměstnance.

Které hlavní výhody nový Armozávod poskytne?

Nová technologie s vyšší automatizací výroby přinese výrazné zvýšení produktivity a kapacity výroby. Nové softwarové řešení usnadní výrobní přípravu, plánování výroby i expedice a propojí klíčové části výroby v reálném čase. Optimalizací prostřihu zároveň omezíme materiá­lové ztráty. Díky tomu dokážeme naplno využít naše kapacity. Věříme, že tyto změny posílí naši konkurenceschopnost do budoucna. Významný posun ale nastane i v pracovních podmínkách – nové prostředí bude přehlednější a především bezpečnější, což považujeme za stejně důležité jako samotný technický pokrok.

Za rozhovor děkuje David Kalců